ニュースの見出し: 統合金属製造サービスが、多様な産業分野に最適化されたオールインワン製造ソリューションを提供

2026,06,05

寧波鎮海明沢機械工場は、6つの中核となる生産手順をカバーする完全統合製造システムを構築し、機械、新エネルギー、インテリジェント物流業界にわたる世界の産業パートナーにとって信頼できるフルプロセスソリューションプロバイダーとして浮上しています。総合的なカスタム金属加工を中心に、プロフェッショナルまでをカバーする事業をコア事業としています。曲げパイプOEM加工、多用途カスタム溶接製造、精密板金加工、高水準 CNC 旋削部品、体系的金属アセンブリそして全体的に素材の成形から完成部品の組立、表面処理までをワンストップで実現するカスタム金属加工。

多軸数値曲げ機械と 3D インテリジェント検査装置を備えた同社の曲げパイプワークショップでは、3D スキャン技術によるリバースエンジニアリングと並行して、±1° 以内に制御された角度公差でステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムのチューブを正確に成形できます。溶接部門は炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金部品の TIG、MIG、レーザー、自動溶接をサポートし、板金工場では厚さ 20 mm までの金属板のレーザー切断、パンチング、CNC 曲げ、タッピングを完了します。多軸CNCターニングセンタは、Φ5mmからΦ100mmまでの管状ワークを加工し、合金、銅、アルミニウム材料のねじ切りや複雑な曲面成形を処理します。リン酸塩処理や陽極酸化などの前処理プロセスを備えた自動化されたコーティング生産ラインは、最終的なモジュール式金属アセンブリとユニット全体のデバッグの前に、15MPa 以上のコーティング密着性を保証します。

6 つのプロセスすべて間のシームレスな接続のおかげで、統合生産モードは、複数の個別のプロセッサーからの冗長な輸送と繰り返しの検査を排除することで、プロジェクトの平均リードタイムを 40% 短縮し、クライアントの全体的な生産コストを 15% ～ 30% 削減します。同社の技術チームは、製品の安定性を高めるための製造可能性の最適化設計に参加し、建設機械の油圧アセンブリ、新エネルギーのバッテリーハウジングと冷却パイプのセット、そしてインテリジェント物流機器用のラックとコンベアのコンポーネントパッケージという 3 つの主要な下流分野にサービスを提供しています。

需要評価、カスタマイズされたソリューション設計、統合された機能テスト、JIT 供給オプションによる完全なドキュメントサポートの提供という標準化されたサービスフローに従って、この企業は 5G 対応の産業用インターネットプラットフォームを含むインテリジェントな生産インフラストラクチャのアップグレードを続けています。 Mingze は、プロセスチェーン全体をリンクして目に見える生産価値を生み出すことに尽力し、協力するすべてのクライアントの長期開発をサポートする単なるコンポーネントプロセッサではなく、拡張された製造パートナーとしての地位を確立しています。

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