工業用流体および構造ソリューション向けの精密パイプ曲げ、CNC 加工、溶接を統合したオールインワンのカスタム金属製造

2026,08,08

自動車、航空宇宙、医療機器、産業機械の各分野のメーカーは、部品調達を合理化するために、統合された信頼性の高い加工サプライヤーを求めています。プロフェッショナルなカスタム金属製造サービスは、精密なパイプ曲げ、機械加工、溶接、組立を組み合わせて、流体輸送パイプラインと構造用金属部品のためのワンストップソリューションを提供します。

サービスの中心となるのは、専門的なベントパイプ OEM 加工です。高度な CNC マンドレル曲げ装置は、直径 4 mm ～ 120 mm、肉厚 0.5 mm ～ 10 mm のパイプとチューブを加工します。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、チタンなどの幅広い材質を取り揃えております。曲げ加工では 15° ～ 180° の角度を実現し、肉厚の薄化を 10% 以内、楕円率を 8% 未満に厳密に制御し、油圧パイプライン、空圧回路、流体輸送システム、構造サポートに最適です。プロトタイプ開発と量産の両方が最小注文要件なしでサポートされます。

完全な金属アセンブリを実現するには、複数の補完的なプロセスを完全に利用できます。シートメタル製造では、高精度レーザー切断を採用して、ガセット、ベースプレート、エンドキャップ、その他の平らなコンポーネントを製造します。 CNC ターニングパーツは、最大 ±0.05 mm までの厳しい公差を持つネジ付きアダプター、ピボットピン、位置合わせブッシュを提供します。カスタム溶接製造では、MIG、TIG、ロボット溶接技術を利用して、ブラケット、フランジ、取り付けタブの頑丈で漏れのない接続を形成します。最後に、標準化された金属アセンブリにより、完成品の正確な取り付け、位置合わせ、認定された溶接品質が保証されます。

包括的な品質保証は、生産ワークフロー全体を通じて実行されます。すべての曲げチューブは CMM で測定され、±0.4° 以内の角度精度が保証されます。重要な溶接部については、目視検査と染料浸透試験が実施されます。流体を運ぶコンポーネントに対して静水圧または空気圧試験を実行できます。材料証明と寸法検査レポートがバッチごとに提供されます。ご要望に応じて粉体塗装、亜鉛メッキ、電解研磨、陽極酸化処理などの表面処理も承ります。

これらの統合金属加工サービスは、油圧ライン、空圧回路、カスタマイズされた構造サポートに広く適用され、さまざまな業界の厳しいスペースと負荷の要件を満たします。納期が短いため、顧客の開発サイクルが短縮されます。プロトタイプは 3 ～ 5 営業日以内に完成し、最大 10,000 個の大量注文は 10 ～ 20 営業日で納品されます。サプライヤーは、STEP、IGES、DWG を含む CAD ファイルおよび手動スケッチを受け入れ、曲げの最適化と材料の選択に関する無料のエンジニアリングコンサルティングを提供します。全製品に1年間の瑕疵保証が付いており、ジャストインタイム納品や一括発注など柔軟なサービスがご利用いただけます。

包括的な加工ソリューションとして、曲げパイプ OEM 加工、CNC 旋削部品、カスタム溶接製造、板金製造、金属組立、および全体的なカスタム金属製造の統合システムは、世界中の産業バイヤーのサプライチェーンを大幅に簡素化します。

連絡先の詳細: Gui Zhihong

携帯電話: +86 18958309862

電子メール: 184432610@qq.com

住所：中国浙江省寧波市九龍湖鎮西河工業区外子宮路2号

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