重機向けのカスタムチューブ曲げ

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モデル: 68

ブランド: MZ

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概要
この重機向けカスタム管曲げサービスは、掘削機、ブルドーザー、ローダー、その他のオフハイウェイ機器用に精密に曲げられた鋼管とパイプを提供します。コンポーネントには、ロールケージ構造、油圧ライン導管、シャーシ補強材、取り付けブラケットが含まれます。 20mm ～ 120mm のチューブ直径、最大 12mm の壁厚、炭素鋼、HSLA 鋼、耐摩耗合金などの材料に対応します。

製造工程
このサービスは、高度なベントパイプ OEM 加工を利用して、肉厚の薄化を最小限に抑え (10% 未満)、楕円率を制御しながら 15 ～ 180 度の正確な曲げを実現します。ブラケット、フランジ、または取り付けタブを必要とする複雑なアセンブリの場合、カスタム溶接製造により、強力で疲労耐性のある接合が保証されます。ベースプレートとガセットは高張力鋼を使用した板金加工で製造され、ネジ付きアダプターとピボットピンは正確にフィットするようにCNC 旋削部品で機械加工されています。最終アセンブリは金属アセンブリで完了し、位置合わせと構造的完全性を保証します。

アプリケーションの統合
重機のフレームには、振動や衝撃荷重に耐えるために、一貫した曲げ品質が求められます。掘削機のブームでは、曲がったチューブが重要なピボットサポートを形成します。ブルドーザーのロールケージには、オペレーターを保護するために高強度のチューブ成形が使用されています。ローダーの油圧ラインには、破片による摩耗に耐える耐摩耗性の曲げパイプが必要です。すべてのコンポーネントは元の機器にシームレスに統合できるように設計されており、現場での修正時間を短縮します。

品質保証
各曲げチューブは、CMM を使用して角度精度 (±0.4°) と表面仕上げを検査されます。重要な用途では、溶接部に染料浸透試験または超音波試験が行われます。すべての出荷には、材料試験レポートと寸法証明書が付属します。オプションの溶融亜鉛めっきまたは粉体塗装により、過酷な環境に耐える耐食性が得られます。

このサービスを選ぶ理由
厚肉チューブ用の専用ツールと荷重計算のためのエンジニアリングサポートにより、OEM の耐久性基準を満たす耐久性と再現性のある曲げコンポーネントを製造します。プロトタイプは 7 ～ 10 日で作成されます。生産台数は50～10,000台です。 1 年間の欠陥保証が付いています。