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モデル: 70
ブランド: MZ
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統合された曲げおよび溶接機能
この特注の管曲げおよび溶接サービスは、構造フレーム、重機、およびプロトタイプ開発向けに、すぐに設置できる完全な管状アセンブリを提供します。当社は、精密な曲げ加工と認証済みの溶接を組み合わせて、複数のベンダーとのタッチポイントを排除し、リードタイムを短縮し、コンポーネントの互換性を確保します。対応できるチューブの直径は 6 mm ～ 120 mm、肉厚は 10 mm まで、材質は炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどです。
精密製造ワークフロー
このプロセスは、曲げパイプ OEM 加工から始まり、CNC マンドレル ベンダーが 15 ～ 180 度の正確な角度を達成し、肉厚は 10% 未満、楕円率は 8% 未満になります。ジョイント、ブラケット、または取り付けタブが必要なアセンブリの場合、カスタム溶接製造は認定溶接工によって MIG、TIG、またはロボットプロセスを使用して実行され、強力で疲労耐性のある接続が保証されます。ガセットやベースプレートなどの平らなコンポーネントは、レーザーカットの精度を備えたシートメタル製造によって製造されます。ネジ付きアダプター、ピボット ピン、およびアライメント ブッシュは、 CNC 旋削部品によって厳しい公差に合わせて機械加工されています。最後に、完成したアセンブリは金属アセンブリで検証され、フィット感、位置合わせ、溶接の品質が確認されます。
品質保証とテスト
各曲げチューブは、角度精度 (±0.4°) と表面仕上げについて CMM で検査されます。溶接部は目視検査を受け、重要な用途については染料浸透試験または超音波試験が行われます。静水圧または空気圧試験は、流体を運ぶコンポーネントに対して利用できます。すべての出荷には、材料試験レポートと寸法証明書が付属します。オプションの仕上げには、耐食性を高めるための粉体塗装、亜鉛メッキ、または電解研磨が含まれます。
アプリケーションとリードタイム
産業用ワークステーションの構造フレーム、重機ロール ケージ、油圧ライン アセンブリ、プロトタイプ機械はすべて、この統合サービスの恩恵を受けます。プロトタイプは 5 ～ 7 営業日で納品されます。生産台数は50～10,000台です。ジャストインタイム納品と一括発注がサポートされています。このサービスでは、1 年間の欠陥保証が付いており、曲げたり溶接したコンポーネントが最終組み立ての準備が整った状態で到着することを保証します。
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