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モデル: 80

ブランド: MZ

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製品の説明

概要
契約曲げおよび成形サービスは、油圧ライン、空気圧回路、構造アセンブリの曲げ、端部成形、スエージング、フレアリングを含む完全なチューブおよびパイプの成形を提供します。対応できるチューブ径は 4mm ～ 80mm、肉厚は 0.5mm ～ 6mm、材質は炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などです。最低注文数量はありません。試作から量産まで受け付けます。

主要な製造ステップ
すべての曲げ操作は、10% 未満の薄肉化で 15 ～ 180 度の角度を達成するための曲げパイプ OEM 加工から始まります。スエージ加工、フレア加工、リデュース加工などの端部の成形要件については、曲げ加工に続いて特殊な工具が使用されます。ブラケットや取り付けタブが必要なアセンブリは、MIG または TIG プロセスによるカスタム溶接製造を使用して完成します。ガセットやベースプレートなどの平らなコンポーネントは、レーザー切断による板金製造によって製造されます。ネジ付きアダプターと高精度ピンは、 CNC 旋削部品によって±0.05mm まで機械加工されています。最終アセンブリは金属アセンブリで検証され、フィット感、位置合わせ、漏れのない接続が保証されます。サービス全体はカスタム金属製造の専門知識によって裏付けられています。

アプリケーション
油圧ラインアセンブリは、カスタムエンドフォーミングの恩恵を受けて漏れ箇所を排除します。空気圧回路では、安定したエアフローを実現するための精密なスエージングが必要です。プロトタイプのチューブ成形により、OEM は生産ツーリングの前にルーティングと適合を検証できます。対象となる業界には、自動車、医療機器、ロボット工学、産業機械が含まれます。

品質保証
各曲げチューブは、CMM を使用して角度精度 (±0.4°) を検査されます。端部形状の直径と同心度がチェックされます。溶接部は目視検査および浸透検査を受けます。静水圧または空気圧試験は、流体を運ぶコンポーネントに対して利用できます。すべての出荷には、材質証明書と寸法レポートが付属します。オプションの仕上げには、亜鉛メッキ、粉体塗装、電解研磨などがあります。

リードタイム
プロトタイプは 3 ～ 5 営業日で納品されます。 50～10,000 ユニットの生産は 10～20 営業日で出荷されます。 CAD ファイル (STEP、IGES、DWG) または手描きのスケッチを受け入れます。最終形状設計と曲げの最適化のためのエンジニアリングサポートが含まれています。 1 年間の欠陥保証が付いています。ジャストインタイム配送が可能です。