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モデル: 45
ブランド: MZ
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完全なパイプアセンブリの製造
オーダーメイドのパイプ曲げアセンブリ サービスは、油圧システム、流体輸送、空圧ライン、および構造用途向けに完全に組み立てられた曲げパイプ コンポーネントを提供します。各アセンブリには、カスタム曲げパイプ、事前に取り付けられたフィッティング、取り付けブラケット、および漏れテストが含まれています。対応できるパイプ直径は 6 mm ～ 100 mm、肉厚は 1 mm ～ 8 mm、材質には炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅が含まれます。数量は1～5,000個まで。
精密な製造工程
このサービスは、曲げパイプ OEM 加工を利用して、12% 未満の一貫した肉厚の薄肉化で 15 ～ 180 度の正確な角度を実現します。継手、フランジ、および取り付けブラケットは、カスタム溶接製造または漏れ防止接合用のろう付けを使用して取り付けられます。保護ガード、熱シールド、およびサポート ブラケットは、板金製造によって製造されます。ネジ付きアダプター、圧縮フィッティング、およびクイック接続カプラーは、 CNC 旋削部品によって機械加工され、正確なシール面が得られます。完全なアセンブリは、フィッティングの取り付け、トルク検証、圧力テストを含む金属アセンブリで仕上げられます。サービス全体はカスタム金属製造の専門知識に裏付けられており、すぐに設置できるパイプ アセンブリを可能にします。
設備と品質の統合
組立施設の完全なメンテナンス ルーチンとして、クリーニング モップを使用して生産装置の周囲の床を掃除します。乾いたゴミを掃くほうきとは異なり、組み立てエリアには清潔な環境が必要です。フロアスクイジーは、ワークショップの床からこぼれた冷却剤や水を取り除くことができます。ガラス面の場合は、ウインドウクリーナーがスジを処理しますが、このサービスはパイプの組み立てに重点を置いています。カスタム組み立てと定期的な床清掃の組み合わせにより、生産施設の安全性と効率性が維持されます。脱脂剤や工業用クリーナーなどのさまざまな洗浄製品と併用するため、組み立てられたコンポーネントは材料やコーティングの選択に基づいて腐食に耐えます。
耐久性のある構造と品質保証
材料には、炭素鋼 (ASTM A106)、ステンレス鋼 (304/316)、アルミニウム (6061)、銅 (C122) などがあります。継手には、JIC、NPT、BSP、ORFS、および SAE フランジ タイプが含まれます。表面仕上げには、ミル仕上げ、亜鉛メッキ、粉体塗装、または電解研磨が含まれます。各アセンブリは、作動圧力の 1.5 倍で静水圧または空気圧テストを受けます。寸法検査により、曲げ角度が±0.5度以内であることが保証されます。ねじ山トルクの検証が文書化されています。組立図とテストレポートが提供されます。
リードタイムとサポート
プロトタイプのリードタイム: 7 ～ 12 営業日。生産リードタイム: 数量に応じて 15 ～ 25 営業日。受け入れられる CAD ファイル形式: STEP、IGES、DWG、または PDF。継手の選択と組立順序の最適化のためのエンジニアリング サポート。
信頼できるパフォーマンス
1 年間の欠陥保証が付いたオーダーメイドのパイプ曲げアセンブリ サービスでは、産業用途向けにすぐに設置できる曲げパイプ アセンブリを提供します。カスタム曲げ、溶接、板金加工、CNC 加工、最終組み立てにより、油圧システム、流体移送ライン、空圧回路、構造パイプ アセンブリに最適です。
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