オーダーメイドパイプ曲げ受託製造

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モデル: 34

ブランド: MZ

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柔軟な受託製造パートナーシップ
Tailored Pipe Bending Contract Manufacturing サービスは、OEM、エンジニアリング会社、製品開発者向けにカスタマイズされた曲げパイプおよびチューブコンポーネントを提供します。対応できるチューブの直径は 8mm ～ 80mm、肉厚は 1mm ～ 6mm、材質には炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅が含まれます。曲げ半径はチューブ直径の 2 ～ 5 倍です。数量は 1 回の注文につき 50 ～ 50,000 ユニットの範囲です。付加価値サービスには、キッティング、ジャストインタイム配送、在庫管理が含まれます。

精密な製造工程
このサービスは、曲げパイプ OEM 加工を利用して、12% 未満の一貫した肉厚の薄肉化で 15 ～ 180 度の正確な角度を実現します。ブラケット、フランジ、または取り付けタブを必要とするアセンブリは、強力で正確な接合を実現するカスタム溶接製造を使用して完成します。保護カバー、熱シールド、ガセットプレートは、板金製造によって製造されます。ネジ付きフィッティング、アダプター、ピボットピンは、正確な公差を実現するためにCNC 旋削部品によって機械加工されています。完全なアセンブリは金属アセンブリで仕上げられ、適切なフィット感と機能を確保します。サービス全体はカスタム金属製造の専門知識に裏付けられており、完全なトレーサビリティを備えた複雑な複数コンポーネントのアセンブリを可能にします。

設備と品質の統合
製造施設の完全なメンテナンスルーチンとして、クリーニングモップを使用して製造装置の周囲の床を掃除します。乾いたゴミを掃くほうきとは異なり、精密加工にはクリーンな環境が必要です。フロアスクイジーは、ワークショップの床からこぼれた冷却剤や水を取り除くことができます。ガラス面の場合は、 Window Cleaner が縞模様を処理しますが、このサービスは契約上のチューブ曲げに重点を置いています。受託製造と定期的な床清掃の組み合わせにより、生産施設の安全性と効率性が維持されます。脱脂剤や工業用クリーナーなどのさまざまな洗浄製品と併用する場合、製造されたコンポーネントは材料の選択に基づいて化学的攻撃に耐えます。

耐久性のある構造と品質保証
材料には、炭素鋼 (ASTM A513 グレード 1010)、ステンレス鋼 (304/316)、アルミニウム (6061/6063)、真鍮 (C36000)、銅 (C12200) などがあります。表面仕上げには、ミル仕上げ、粉体塗装、亜鉛メッキ、陽極酸化処理、または電解研磨が含まれます。すべての溶接部は目視検査されます。重要な溶接部は染料浸透検査または X 線検査を受けます。 CMMを使用した寸法検査により、曲げ角度が±0.5度以内であることが保証されます。生産実行に使用される統計的プロセス制御 (SPC)。リクエストに応じて材料証明書を入手できます。

リードタイムとサプライチェーン
プロトタイプのリードタイム: 7 ～ 12 営業日。生産リードタイム: 数量に応じて 15 ～ 30 営業日。一括発注でジャストインタイム納品が可能です。受け入れられる CAD ファイル形式: STEP、IGES、DWG、または PDF。製造のための設計を最適化するためのエンジニアリングサポート。

信頼できるパフォーマンス
1 年間の欠陥保証が付いた特注パイプ曲げ受託製造サービスは、OEM および産業用途向けに精密な曲げパイプコンポーネントを提供します。カスタムの曲げ、溶接、板金加工、CNC 加工、組立により、多品種少量生産、ジャストインタイムプログラム、複雑な組立要件に最適です。