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モデル: 40
ブランド: MZ
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完全なカスタムチューブ製造
ビスポーク曲げ管製造ソリューションは、農業機械、建設工具、資材運搬システム、特殊車両向けにエンドツーエンドのカスタム管曲げ加工を提供します。対応できるチューブの直径は 8mm ～ 130mm、肉厚は 1mm ～ 10mm、材質には炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅が含まれます。 S ベンド、複合曲線、マルチ半径構成などの複雑な形状も実現可能です。ご注文ごとの数量は 10 ～ 5,000 個です。
精密な製造工程
このソリューションは、曲げパイプ OEM 加工を利用して、10% 未満の一貫した肉厚の薄肉化で 15 ～ 180 度の正確な角度を実現します。ブラケット、取り付けフランジ、または補強ガセットを必要とするアセンブリは、強力で耐久性のある接合部を実現するカスタム溶接製造を使用して完成されます。保護ガード、ベース プレート、およびリンケージ コンポーネントは、板金製造によって製造されます。ネジ付きアダプター、ピボット ピン、および調整ネジは、正確な公差を実現するためにCNC 旋削部品によって機械加工されています。完全なアセンブリは金属アセンブリで仕上げられ、適切なフィット感と機能を確保します。ソリューション全体はカスタム金属製造の専門知識に裏付けられており、真のオーダーメイドのチューブ プロジェクトを可能にします。
設備と品質の統合
製造施設の完全なメンテナンス ルーチンとして、クリーニング モップを使用して製造装置の周囲の床を掃除します。乾いたゴミを掃くほうきとは異なり、精密なチューブの製造にはクリーンな環境が必要です。フロアスクイジーは、ワークショップの床からこぼれた冷却剤や水を取り除くことができます。ガラス表面の場合は、 Window Cleaner が縞模様を処理しますが、このソリューションは特注のチューブ製造に重点を置いています。カスタム製造と定期的な床清掃の組み合わせにより、生産施設の安全性と効率性が維持されます。脱脂剤や工業用クリーナーなどのさまざまな洗浄製品と併用する場合、完成したコンポーネントは材料の選択に基づいて腐食に耐えます。
耐久性のある構造と品質保証
材料には、炭素鋼 (ASTM A513)、ステンレス鋼 (304/316)、アルミニウム (6061/6063)、銅 (C12200) などがあります。表面仕上げには、ミル仕上げ、粉体塗装、亜鉛メッキ、陽極酸化処理、または電解研磨が含まれます。狭い半径でもマンドレルを曲げることができます。すべての溶接部は目視検査されます。重要な溶接部は染料浸透検査または X 線検査を受けます。寸法検査により、曲げ角度が±0.4度以内であることが保証されます。リクエストに応じて材料証明書を入手できます。
リードタイムとサポート
プロトタイプのリードタイム: 7 ～ 12 営業日。生産リードタイム: 数量に応じて 15 ～ 25 営業日。受け入れられる CAD ファイル形式: STEP、IGES、DWG、PDF、または手描きのスケッチ。設計の最適化と材料選択のためのエンジニアリングサポート。
信頼できるパフォーマンス
1 年間の欠陥保証が付いたオーダーメイドの曲げ管製造ソリューションは、特殊な産業用途向けにカスタムの曲げ管コンポーネントを提供します。カスタム曲げ、溶接、板金加工、CNC 加工、組立により、農業機器、建設工具、資材運搬システム、特殊車両に最適です。
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