パイプの曲げ加工と成形加工

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モデル: 56

ブランド: MZ

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包括的なパイプ成形サービス
Contract Bending and Shaping of Pipes は、油圧ライン、空圧システム、工業用流体移送、プロセス配管向けの完全なパイプ成形ソリューションを提供します。対応できるパイプ直径は 6 mm ～ 100 mm、肉厚は 1 mm ～ 8 mm、材質には炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、真鍮などがあります。成形オプションには、曲げ、スエージング、フレア、ビーディング、端部成形が含まれます。数量は10個から10,000個まで。

精密な製造工程
このサービスは、曲げパイプ OEM 加工を利用して、12% 未満の一貫した肉厚の薄肉化で 15 ～ 180 度の正確な角度を実現します。フレア、ビード、スエージなどの端部成形操作は、曲げとインラインで実行されます。ブラケット、フランジ、または取り付けタブを必要とするアセンブリは、漏れ防止、耐振動性の接合部のカスタム溶接製造を使用して完成します。取り付けプレート、ガセット、およびサポートブラケットは、板金製造によって製造されます。ネジ付きアダプター、圧縮フィッティング、およびクイック接続カプラーは、 CNC 旋削部品によって機械加工され、正確なシール面が得られます。完全なアセンブリは、継手の取り付けと圧力テストを含む金属アセンブリで仕上げられます。サービス全体はカスタム金属製造の専門知識に裏付けられており、複雑なパイプ成形プロジェクトを可能にします。

設備と品質の統合
製造施設の完全なメンテナンスルーチンとして、パイプ成形装置の周囲の床をクリーニングモップを使用して掃除します。乾いたゴミを掃くほうきとは異なり、パイプを精密に成形するにはクリーンな環境が必要です。フロアスクイジーは、ワークショップの床からこぼれた冷却剤や水を取り除くことができます。ガラス面の場合は、 Window Cleaner がスジを処理しますが、このサービスはパイプの曲げと成形を請け負うことに重点を置いています。カスタム形状と定期的な床清掃の組み合わせにより、生産施設の安全性と効率性が維持されます。脱脂剤や工業用クリーナーなどのさまざまな洗浄製品と併用するため、完成したパイプは材料やコーティングの選択に基づいて腐食に耐えます。

耐久性のある構造と品質保証
材質には、炭素鋼 (ASTM A106)、ステンレス鋼 (304/316)、銅 (C122)、アルミニウム (6061)、真鍮 (C360) などがあります。表面仕上げには、ミル仕上げ、亜鉛メッキ、粉体塗装、または電解研磨が含まれます。端部成形オプション: 45 度フレア、37 度 JIC フレア、ビード、スエージ、またはリダクション。すべての溶接部は目視検査されます。各アセンブリは、作動圧力の 1.5 倍で静水圧または空気圧テストを受けます。寸法検査により、曲げ角度が±0.5度以内であることが保証されます。材料証明書が利用可能です。

リードタイムとサポート
プロトタイプのリードタイム: 5 ～ 10 営業日。生産リードタイム: 数量に応じて 10 ～ 20 営業日。受け入れられる CAD ファイル形式: STEP、IGES、DWG、または PDF。最終形状の選択と曲げの最適化のためのエンジニアリングサポート。

信頼できるパフォーマンス
Contract Bending and Shaping of Pipes では、1 年間の欠陥保証が付いており、工業用流体ハンドリング用途向けの精密パイプコンポーネントを提供しています。カスタム曲げ、端部成形、溶接、板金加工、CNC 加工、組み立てにより、油圧ライン、空圧システム、工業用流体移送、プロセス配管に最適です。