カスタムベントチューブ製造スペシャリスト

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モデル: 57

ブランド: MZ

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管曲げの専門知識
カスタム曲げ管製造スペシャリストサービスは、複雑な形状、厳しい公差、および困難な材料に対してエキスパートレベルの管曲げ加工を提供します。対応できるチューブの直径は 3 mm ～ 80 mm、肉厚は 0.5 mm ～ 6 mm、材料には炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、インコネル、銅が含まれます。マルチプレーンベンド、複合カーブ、スプリングバック補正が標準装備されています。数量は1～5,000個まで。

精密な製造工程
このサービスは、先進的な CNC マンドレルベンダーを使用したベントパイプ OEM 加工を利用して、8% 未満の一貫した薄肉化と 5% 未満の楕円化で 15 ～ 180 度の正確な角度を実現します。ブラケット、取り付けタブ、または補強材が必要なアセンブリは、認定された溶接工によるカスタム溶接製造を使用して完成します。複雑な取り付けプレートとガセットは、板金加工によって製造されます。精密ネジ付きアダプター、ピボットピン、およびアライメントブッシュは、±0.025 mm という厳しい公差でCNC 旋削部品によって機械加工されています。完全なアセンブリは、適切なフィット感を確保するために金属アセンブリで仕上げられています。サービス全体はカスタム金属製造の専門知識に裏付けられており、スペシャリストレベルのチューブプロジェクトを可能にします。

設備と品質の統合
製造施設の完全なメンテナンスルーチンとして、クリーニングモップを使用して曲げ装置の周囲の床を掃除します。乾いたゴミを掃くほうきとは異なり、専門のチューブ製造にはクリーンな環境が必要です。フロアスクイジーは、ワークショップの床からこぼれた冷却剤や水を取り除くことができます。ガラス表面の場合は、 Window Cleaner が縞模様を処理しますが、このサービスはカスタムの曲げチューブの製造に重点を置いています。専門的な製造と日常的な床清掃の組み合わせにより、生産施設の安全性と効率性が維持されます。脱脂剤や工業用クリーナーなどのさまざまな洗浄製品と併用する場合、完成したコンポーネントは材料の選択に基づいて腐食に耐えます。

耐久性のある構造と品質保証
材質には、炭素鋼 (ASTM A513)、ステンレス鋼 (304/316/17-4)、アルミニウム (6061/7075)、チタン (グレード 2/5)、インコネル 625/718、銅 (C122) が含まれます。表面仕上げには、ミル仕上げ、粉体塗装、亜鉛メッキ、陽極酸化、電解研磨、または不動態化が含まれます。あらゆる直径のマンドレル曲げが可能です。スプリングバック補償は材料ごとにプログラムされています。すべての溶接部は目視検査されます。重要な溶接部は染料浸透検査または X 線検査を受けます。 CMM検査により、曲げ角度が±0.3度以内であることが保証されます。材料認証と完全なトレーサビリティが提供されます。

リードタイムとサポート
プロトタイプのリードタイム: 3 ～ 7 営業日。生産リードタイム: 数量に応じて 10 ～ 20 営業日。受け入れられる CAD ファイル形式: STEP、IGES、DWG、PDF、または手描きのスケッチ。材料の選択、曲げ順序、設計の最適化に関するエンジニアリングに関するコンサルティング。

信頼できるパフォーマンス
カスタムベントチューブ製造スペシャリストサービスは、1 年間の欠陥保証付きで、要求の厳しい用途向けにエキスパートレベルのベントチューブコンポーネントを提供します。高度な曲げ加工、認定溶接、精密板金、CNC 加工、組立により、複雑なプロトタイプ、難しい材料、エンジニアリング上重要なチューブプロジェクトに最適です。