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モデル: 55
ブランド: MZ
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カスタムの管状コンポーネントの製造
オーダーメイド曲げ管コンポーネント サービスでは、医療カート、陳列ラック、特殊製品、OEM 機器用のカスタム曲げ管部品を提供します。対応できるチューブの直径は 5mm ～ 60mm、肉厚は 0.8mm ～ 5mm、材質には炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮などがあります。数量は1～2,000個まで。各コンポーネントは顧客の仕様に合わせて製造されており、最小注文要件はありません。
精密な製造工程
このサービスは、曲げパイプの OEM 加工を利用して、15 度から 180 度までの正確な角度を安定した品質で実現します。ブラケット、取り付けタブ、またはコネクタを必要とするアセンブリは、強力で正確な接合を実現するカスタム溶接製造を使用して完成します。ベース プレート、エンド キャップ、および取り付けブラケットは、板金製造によって製造されます。ねじ付きインサート、ピボット ピン、およびアライメント ブッシュは、正確な公差を実現するためにCNC 旋削部品によって機械加工されています。完全なコンポーネントは金属アセンブリで仕上げられ、適切なフィット感を確保します。サービス全体はカスタム金属製造の専門知識に裏付けられており、真のカスタム管状コンポーネントを実現します。
設備と品質の統合
製造施設の完全なメンテナンス ルーチンとして、クリーニング モップを使用して曲げ装置の周囲の床を掃除します。乾いたゴミを掃くほうきとは異なり、精密なチューブの製造にはクリーンな環境が必要です。フロアスクイジーは、ワークショップの床からこぼれた冷却剤や水を取り除くことができます。ガラス表面の場合、ウィンドウ クリーナーは縞模様を処理しますが、このサービスは曲がった管状コンポーネントに焦点を当てています。カスタム製造と定期的な床清掃の組み合わせにより、生産施設の安全性と効率性が維持されます。脱脂剤や工業用クリーナーなどのさまざまな洗浄製品と併用する場合、完成したコンポーネントは材料やコーティングの選択に基づいて耐腐食性になります。
耐久性のある構造と品質保証
材質には、炭素鋼 (ASTM A513)、ステンレス鋼 (304/316)、アルミニウム (6061/6063)、真鍮 (C360) などがあります。表面仕上げには、ミル仕上げ、粉体塗装、亜鉛メッキ、陽極酸化、電解研磨、またはつや消し仕上げが含まれます。狭い半径でもマンドレルを曲げることができます。すべての溶接部は目視検査されます。寸法検査により、曲げ角度が±0.5度以内、直線寸法が±0.5mm以内であることが保証されます。プロトタイプの注文ごとにデジタル写真が提供されます。
リードタイムとサポート
プロトタイプのリードタイム: 3 ～ 7 営業日。生産リードタイム: 数量に応じて 7 ～ 15 営業日。受け入れられる CAD ファイル形式: STEP、IGES、DWG、PDF、または手描きのスケッチ。設計の最適化と材料選択のためのエンジニアリングサポート。最低注文数量はありません。
信頼できるパフォーマンス
1 年間の欠陥保証が付いたオーダーメイド曲げ管コンポーネント サービスでは、少量生産およびプロトタイプのアプリケーション向けにカスタムの曲げ管部品を提供します。カスタムの曲げ、溶接、板金加工、CNC 加工、組み立てにより、医療カート、陳列ラック、特殊製品、OEM 機器コンポーネントに最適です。
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